शीतगृहांना अचूकता आणि कार्यक्षमतेची आवश्यकता असते, आणि पीयू कोल्ड रूम पॅनेल्स औष्णिक निरोधनासाठी उद्योग मानक म्हणून काम करतात. पीयू सँडविच पॅनेल्स एक अडथळा निर्माण करतात, शीतगृहांना स्थिर तापमान राखण्यास मदत करतात आणि ऊर्जेचा अपव्यय कमी करतात. अनेक बांधकाम व्यावसायिक पीयू पॅनेल्सची निवड करतात कारण त्यांना मजबूत निरोधन, जलद स्थापना आणि दीर्घ सेवा आयुष्य हवे असते. ते अन्न सुरक्षेसाठी स्थिर अंतर्गत तापमान राखतात. व्यवसाय लॉजिस्टिक्स आणि वेअरहाउसिंगसाठी त्यांच्यावर अवलंबून असतात.
पीयू कोल्ड रूम पॅनेलच्या वापराचे फायदे
पीयू कोल्ड रूम पॅनेल्स उत्तम इन्सुलेशन देतात कारण त्यांच्या गाभ्याची औष्णिक वाहकता खूप कमी असते. एका सामान्य पीयू गाभ्याची घनता ३८ ते ४२ किलोग्रॅम प्रति घनमीटर असते. ही घनता ०.०१८ ते ०.०२४ वॅट प्रति मीटर केल्विन इतक्या औष्णिक वाहकतेच्या मूल्यांना आधार देते. १००-मिमी पीयू कोल्ड रूम पॅनेल उष्णता हस्तांतरण ०.२५ वॅट प्रति चौरस मीटर केल्विन पेक्षा कमी ठेवते. फ्रीझर रूम्स अनेकदा उणे १८ अंश किंवा त्याहून कमी तापमानात चालतात आणि पीयू कोल्ड रूम पॅनेल्स या परिस्थितीत स्थिर तापमान राखतात. अनेक वापरकर्ते सांगतात की, जेव्हा ते कमी-घनतेच्या फोमवरून उच्च-घनतेच्या पीयू सिस्टीममध्ये अपग्रेड करतात, तेव्हा त्यांना १० ते १८ टक्के ऊर्जेची बचत होते. पीयू गाभे आर्द्रता शोषण देखील आकारमानानुसार दोन टक्क्यांपेक्षा कमी ठेवतात, ज्यामुळे दीर्घकालीन इन्सुलेशन मूल्याचे संरक्षण होते.
पीयू पॅनेल्स अनेक प्रकारच्या कोल्ड रूममध्ये वापरले जातात, ज्यात फ्रीझर रूम, चिलर रूम, फळ साठवणूक, मांस प्रक्रिया क्षेत्र आणि बियाणे जतन सुविधा यांचा समावेश आहे. ७५-मिमी पीयू पॅनेल ० ते १० अंश तापमानाच्या खोल्यांसाठी योग्य आहे. १०० मिमी पॅनेल उणे १० ते उणे १८ अंश तापमानासाठी योग्य आहे. १५० मिमी पॅनेल उणे २० अंश तापमानासाठी योग्य आहे. आणि २०० मिमी पॅनेल उणे २५ अंश किंवा त्याहून कमी तापमानासाठी योग्य आहे.
पीयू सँडविच पॅनेलमध्ये ०.४ ते ०.६ मिमी जाडीचे स्टीलचे बाह्य आवरण वापरले जाते. हे बाह्य आवरण २३५ ते २८० MPa इतकी यिल्ड स्ट्रेंथ (yield strength) पूर्ण करते. स्टीलचा मजबूत पृष्ठभाग फोम कोअरचे संरक्षण करतो आणि आतील उपकरणांचा भार पेलतो. एक सामान्य १००-मिमी पीयू पॅनेल १५० ते १८० kPa इतकी कॉम्प्रेशिव्ह स्ट्रेंथ (compressive strength) गाठते. ही ताकद स्थिर संरेखन (stable alignment) सुनिश्चित करते.थंड खोल्याभरपूर वर्दळ असलेले. अनेकशीतगृहनिर्माते टंग-अँड-ग्रूव्ह जोडांचा वापर करतात कारण त्यामुळे हवा-रोधकता सुधारते. चांगल्या प्रकारे सील केलेला जोड ऊर्जेची गळती १० ते १५ टक्क्यांनी कमी करतो. तसेच, पॅनेल्स सुमारे २५ ते २८ डेसिबल इतकी ध्वनी-कमी करण्याची क्षमता दर्शवतात, ज्यामुळे प्रक्रिया क्षेत्रांमधील आवाज नियंत्रित ठेवण्यास मदत होते.
उत्कृष्ट सामग्री गुणवत्ता
कच्च्या मालावर अंतिम उत्पादनाचे आयुष्य अवलंबून असते. सँडविच पॅनेलमध्ये मोठ्या संख्येने धातूचे पॅनेल असल्यामुळे, उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील गंज-प्रतिरोधक प्रक्रिया अधिक महत्त्वाची ठरते. १२० ग्रॅम/मी² ते २७५ ग्रॅम/मी² पर्यंतचा झिंकचा थर धातूचे संरक्षण करतो. यामुळे दमट आणि थंड खोलीच्या वातावरणात गंज लागत नाही. पीव्हीडीएफ (PVDF) किंवा एचडीपी (HDP) सारखे उच्च-श्रेणीचे थर रासायनिक क्षरणाला प्रतिकार करतात. रंगाची जाडी साधारणपणे २५ मायक्रॉन असते. हा संरक्षक थर रंग फिका पडणार नाही याची खात्री करतो.
हार्बिन डोंगआन बिल्डिंग शीट्स कंपनी ही चीनमधील सँडविच पॅनेलची एक अग्रगण्य उत्पादक आहे. या कंपनीचा ४० वर्षांहून अधिक जुना इतिहास आहे. डोंगआन कंपनी आपल्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेला खूप महत्त्व देते. डोंगआन नामांकित पुरवठादारांकडून स्टील मिळवते. ते अनेकदा प्रसिद्ध आणि उच्च-दर्जाच्या ब्रँड्सचे साहित्य वापरतात. सँडविच पॅनेल उत्पादनांची संरचनात्मक मजबुती सुनिश्चित करण्यासाठी स्टील शीटची जाडी ०.४ मिमी ते ०.८ मिमी पर्यंत असते. डोंगआन कच्च्या मालाच्या प्रत्येक बॅचची कठोरपणे तपासणी करते. केवळ आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करणारे साहित्यच उत्पादन प्रक्रियेत वापरले जाते.
हार्बिन डोंगआन येथील उत्पादन तंत्रज्ञान
हार्बिन डोंगआन अत्याधुनिक उत्पादन प्रणालींचा वापर करते. त्यांची अखंड उत्पादन प्रणाली सातत्यपूर्ण गुणवत्ता निर्माण करते. संगणक प्रणाली फोमिंग प्रक्रियेवर अचूकपणे नियंत्रण ठेवतात. यामुळे संपूर्ण पॅनेलमध्ये एकसमान घनतेची हमी मिळते. ते उच्च-दाब फोमिंग मशीन वापरतात. इंजेक्शनचा दाब १५० बारपर्यंत पोहोचतो. यामुळे फोम प्रत्येक कोपरा उत्तम प्रकारे भरतो याची खात्री होते. स्टील आणि फोममधील बंधनाची ताकद अपवादात्मक आहे. मानक चाचण्यांमध्ये ती ०.०९ MPa पेक्षा जास्त आढळते. फोमचा राइज टाइम आठ ते दहा सेकंदांच्या आत राहतो, ज्यामुळे एकसमान सेल निर्मितीस मदत होते. लॅमिनेटर क्युरिंगच्या टप्प्यात ०.१ ते ०.२ MPa चा संतुलित दाब देतो.
या एकसमान दाबामुळे पॅनेल वाकणे आणि पृष्ठभागावरील अनियमितता नाहीशी होते. प्रगत कटिंग तंत्रज्ञानामुळे आकारमानाची अचूकता सुनिश्चित होते. पॅनेल्स जोडणीसाठी तयार स्थितीत जागेवर पोहोचतात. सहनशीलता (टॉलरन्स) २ मिलिमीटरच्या आत राहते. कारखान्यात स्वयंचलित स्टॅकिंग उपकरणांचा वापर केला जातो, ज्यामुळे यांत्रिक नुकसान कमी होते आणि कडेची विकृती १ मिमी पेक्षा कमी राहते. या अचूकतेमुळे स्थापनेदरम्यान (इन्स्टॉलेशन) अंतर राहत नाही. गुळगुळीत स्टीलच्या पृष्ठभागामुळे सहज स्वच्छता करता येते आणि ते HACCP व GMP अनुपालनास मदत करतात. या वैशिष्ट्यांमुळे PU पॅनेल्स अन्न प्रक्रिया, औषधनिर्माण आणि लॉजिस्टिक्स अनुप्रयोगांसाठी आदर्श ठरतात.
हार्बिन डोंगआन कॉर्नर पीसेस, ॲल्युमिनियम रेल्स, सीलंट्स आणि स्टेनलेस फास्टनर्स यांसारख्या ॲक्सेसरी सिस्टीम्स पुरवते. हे घटक सिस्टीमचे आयुष्य वाढवतात आणि दमट वातावरणात गंज रोखतात. ६० ते ८० मायक्रॉन जाडीचे संरक्षक फिल्म्स वाहतुकीदरम्यान होणाऱ्या नुकसानीचे प्रमाण एक टक्क्यापेक्षा कमी करतात. ISO 9001 गुणवत्ता व्यवस्थापनांतर्गत प्रत्येक टप्प्यावर प्रमाणित कार्यपद्धतींचे पालन केले जात असल्यामुळे खरेदीदारांचा विश्वास वाढतो.
सेवा आणि सानुकूलन
हार्बिन डोंगआन ग्राहक समाधान आणि समर्थनाला प्राधान्य देते. त्यांची अभियांत्रिकी टीम कोल्ड रूमच्या डिझाइनमध्ये मदत करते. ते जागेनुसार आवश्यक पॅनेलच्या जाडीची गणना करतात. डोंगआन प्रत्येक गरजेनुसार अनुरूप उपाययोजना पुरवते. त्यांची उत्पादन क्षमता दररोज २,००० चौरस मीटरपेक्षा जास्त आहे. यामुळे मोठ्या प्रकल्पांसाठी जलद वितरण सुनिश्चित होते. ते १५ वर्षांपर्यंतचा वॉरंटी कालावधी देतात. ही वचनबद्धता उत्पादनाच्या गुणवत्तेवरील त्यांचा आत्मविश्वास सिद्ध करते. इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान तांत्रिक सहाय्य उपलब्ध असते. ग्राहकांना देखभाल आणि निगा राखण्याबाबत मार्गदर्शन मिळते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १२-डिसेंबर-२०२५